PLM系统是产品生命周期管理系统大多数都用在管理和协调产品的整个生命周期，涵盖了从产品设计到退役的各个阶段。PLM系统以产品为中心，以应用软件为手段，灵活应对市场需求，通过对企业知识型资产的管理，实现对产品的数据管理、项目管理、变更管理、协同管理、标准化管理、安全管理等，在核心管理模块的支撑下，建立起对产品数据的组织、查询、共享、变更来管理的体系及设计研发人员协同工作的研发管理平台。PLM系统不但可以建立企业的知识库，还能够提升设计人员专业水平，从企业范围的知识管理角度，采用电子仓库的方式，对企业所有图纸和文档进行集中管理。PLM系统是以产品为主线，将BOM、图纸、三维模型、工艺文件、设计计算书、评审报告等各类产品相关信息有序管理，并在企业范围内实现安全共享，方便工程师正确、快速地查询所需资料。同时建立快速产品数据重用机制，便于在订单设计时快速找到相关产品的完整数据以高效重用的管理系统。

　　二、实现数字化的产品管理PLLM系统是以零件为核心，建立零件与图样及文档的关联关系，真正实现数字化产品管理。通过PLM系统，可管理零部件编号、零部件名称、客户零部件编号、客户零部件名称等零部件基本信息，同时还能对零部件设计信息、生产信息及采购信息等进行管理。三、优化研发管理流程通过PLM系统企业能提高数据传递效率，拥有一套完整适用于企业自身状况、且可落地的规范化流程制度，对装备行业产品设计特别的重要。PLM系统可使先进研发管理体系和质量管理体系结合企业现实情况做落地。对产品研制流程进行整理和优化；支持图形化工作流管理，将流程任务与图纸数据关联，确保所有参入者看到的都是同份图纸资料。通过工作流管理，构建设计开发过程的协作模式，并按流程节点对设计活动进行控制。

　　四、降低设计成本PLM系统的合理规矩使企业应提升产品的标准件、通用件比例。在PLM系统中建立外购件库、通用件库和通用模块设计资源库，并依此建立相应权限管理规范及变更管理流程；通过编码申请流程和编码器，对外购件、组件、零件和成品进行受控的自动编码，实现严格高效的编码管理。五、实施整体变更控制PLM系统通过全面的掌控达到降低变更对项目成本和交付影响的作用，加强设计变更管理，实施整体变更，将设计变更对项目成本和交付的影响降到最低，减少后期设计变更，提升产品质量和可靠性。根据公司业务流程特点和变更活动特征及所处阶段，定义简单变更及复杂变更两种变更管理方法，兼顾变更活动的严谨与效率。

　　所以，PLM系统的各种核心功能对企业的发展来说都具备极其重大作用，充分发挥它的核心功能，展现PLM系统的优势，是帮企业实现数字化现代化的必由之路。